保龙备木设备又再配新花——江苏保龙顺利研发BL系列原木振动输送机2007年6月2日，在广东威华集团阳春威利邦木业年产15万立方米中纤板生产线现场，由江苏保龙机电生产有限公司独家研发生产的BL型原木振动输送机顺利试车!这标志着在人造板、纺织行业备料工段成套技术方面领先中国的江苏保龙在备料设备新技术新产品研发方面又迈向了一步。点状原料后遗症长期以来，我国林业资源相当严重缺少，再加国家对森林资源展开维护，而国内对人造板的市场需求日益增长，作为人造板主要原料的木材早就是供不应求。

国内人造板厂家为了广集原料，把枝丫材、边角料、、不成材的倾斜原木、木材加工剩余物等统统用来以符合生产。原料状态的点状，给人造板的机械化规模化生产带给较小的影响。

如果木场管理和上料操作者失当，又更进一步影响生产效率。进口的欧美设备，遇上这样的中国国情，也是一筹莫展。

因为发达国家的森林资源比较充裕，木材原料比较规则，用传统的链式纳木机或者皮带运输机等方式上漆没什么问题。可在对待点状的原料时，往往导致脑瘤、卡料、堵料等，相当严重制约了生产。

面对这种困局，国内人造板生产商们一时间去找将近适合的解决办法，极为头痛。江苏保龙对广大用户的后遗症十分注目。

江苏保龙董事长周水保先生经过深思熟虑，多次的组织技术、生产骨干辩论，要求研发原木振动上漆运输机。保龙的设计师们在董事长的率领下，普遍了解用户现场调研，经过两个月的反复研究，设计并生产出有了BL型原木振动输送机。

为检验其实际用于效果，保龙公司购置一批较倾斜的木材，在公司展开了重复试验和性能测试，各项指标超过设计拒绝。之后，首台振动输送机被送往广东阳春威利邦木业现场，试车获得了重复使用顺利，解决问题了枝丫材上料机械化生产的难题，受到用户的高度赞许。“BL”输送机成选用BL系列振动输送机是用作人造板备料削片工段鼓式削片机机械上漆运送系统的一种类似的输送机。

它具备将成堆的原木展开集中的起到，使原木需要均匀分布简洁的转入削片机。解决问题了原木上料中经常遇上的脑瘤、堵料、削片机进料运送不匀、通畅等问题，大大提高削片工段的生产效率。

BL系列振动输送机利用弹簧振动运送的原理，通过电机造就类似的偏心轴作为动力源，运动时产生两个激振分力，一个分力使设备产生横向振动，将物料抛起用力；另一个分力使设备产生水平振动，促成物料向前运动，方向平稳。该机结构紧凑合理，操作者便利，生产性能低，安全可靠，修理便利，是大型鼓式削片机机械上漆运送系统的选用设备。目前，健龙牌BL原木振动运输机早已收到了大亚木业(肇庆)项目、广东威华集团(阳春)、四川升达集团、阳东绿源人造板有限公司等国内数家大型人造板企业的订单。侧重研发结硕果 江苏保龙机电生产有限公司近几年来在人造板、制浆纺织行业备料成套设备的研发获得了注目的成就。

保龙充份吸取国外先进设备同行的经验，设计生产出有的滚筒式原木剥皮机，生产效率超过国际水平，技术相比之下领先国内同行。2005年顺利已完成第一条鱼肉备料工段成套生产线，沦为迄今为止中国唯一的具备设计、生产、加装鱼肉备料工段成套设备交钥匙工程的企业。保龙先后发售的 BX2113系列大型鼓式削片机，针对有所不同的必须不作了个性化的改良，切片形态好，无论是人造板行业还是纺织行业都限于。其中由保龙自己研发的 BX2113／8a鼓式削去片机既可以托木材，又可以托竹子，适应环境原料范围广；BX2113／11鼓式削片机高效的电子，颇受用户青睐；改良后的BX2113C型大型鼓式削去片机在拒绝接受用户的竣工验收时被德国专家Mr Herbert评价为几乎可以替代进口的削片机。

保龙研发的系列大型盘式削片机，抛弃了国内传统的水平进料结构，顺利改良为重力式弯曲进料，性能平稳可信，生产的木片形态十分标准，颇受用户青睐。同时，保龙的大大研发完备了木片检验及再行打碎系统，木片重复使用及料仓出料装置，木片水洗及污水处理系统，鱼肉生产线中的树皮再行利用系统等等，使保龙的备木成套技术日臻成熟。

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